详细介绍丝杆升降机的选用原则

丝杆升降机的提升速度等于蜗杆输入转速除以蜗轮蜗杆的减速比，然后乘以丝杆的螺距，圆柱齿轮减速机。由于其结构的原因，这种丝杆升降机一般采用润滑脂润滑，丝杆升降机的维护与保养，部分系列有采用润滑油润滑，要比润滑脂润滑的系列较具有寿命不错、工作稳定的优点，丝杆升降机较不错输入转速1500r/min，大提升速度2.7m/min。有不同的结构型式和装多个地区式，提升高度按用户的要求制造。该装置可以自锁。

丝杆升降机可普遍用于机械、冶金、建筑、化工、文化卫生等各个行业。能按相应程序准确地控制调整提升或推进的高度，可以用电动机或其它动力直接带动，也可以手动。

挑选丝杆升降机不管静载、动载、冲击载均不可以过其允许接受的载荷，挑选时依据稳定系数、运用行程、校对丝杆的稳定性挑选具有充足容量的升降机。依据运用工况需要按要求挑选类型，订做行程导程。运用过程中，定时查看箱体里的光滑油，及时添加替换。蜗轮蜗杆升降机除SJ系列是添加机油光滑以外，其他系列类型的丝杆升降机都是参加光滑脂光滑的。丝杆也要定时保护保养，使其充足的光滑，设备正常运用，延伸运用寿命。

再来讲一下丝杆升降机的常见问题：

1、升降机发热和漏油。为了提升功率，蜗轮升降机都选用有色金属做蜗轮，蜗杆则选用略微硬一些的钢材。由于是滑动摩擦传动，运转中会产生多的热量，使升降机各零件和密封之间热膨胀产生不同，从而在各合作面形成空隙，光滑油液由于温度的升高而变稀，易形成泄漏现象。形成这种情况的原因起先有四点，一是材质的搭配不正确；二是啮合摩擦面外表的质量差；三是光滑油添加量的挑选不正确；四是安装质量和使用环境差。

2、蜗轮磨损。蜗轮一般选用锡青铜，配对的蜗杆资料用45钢淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。升降机正常运转时磨损很慢，某些升降机可以运用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑选型是否正确，是否超负荷运转，以及蜗轮蜗杆的材质、安装质量或使用环境等原因。

3、传动小斜齿轮磨损。一般产生在立式装置的升降机上，主要与光滑油的添加量和油种类有关。立式装置时，很简单形成光滑油量不足，升降机停止运转时，电机和升降机间传动齿轮油丢失，齿轮得不到应有的光滑维护。升降机启动时，齿轮由于得不到有用光滑导致机械磨损乃至损坏。

4、蜗杆轴承损坏。发生故障时，即使减速箱密封杰出，仍是常常发现升降机内的齿轮油被乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。这是由于升降机在运转一段时间后，齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然，也与轴承质量及安装工艺密切相关。

丝杆升降机采用蜗轮蜗杆传动，具有升降减速功能。蜗轮旋转，蜗轮有内梯形螺纹与丝杆配合，蜗轮旋转带动丝杆做轴向运动。蜗轮蜗杆升降机能够进行上升、下降、推拉、翻转等动作，是一种基础的起重部件，适合多种工况设备运用如：机械加工压紧固设备、翻转设备和塑料加工机器等；设备修理爬梯升降工具机车修理升降台；轧机滚道空隙调整、管材或板材运送方位调整；升降舞台、手术台高度调整；水利闸门和保护板等。