电炉减速机使用过程中的技巧

电炉减速机适用于的行业比较普遍，是电炉减速机一系列的，但是为了日后操作的稳定性和延长电炉减速机机的使用寿命，在使用的过程有几个技巧可以掌握：

1、电炉减速机严禁锤击

电炉减速机的输出轴上加装，联轴器，皮带轮，链轮等联结件时不可采用直接锤击的方法，因电炉减速机的输出轴结构不能承受轴向锤击，可用轴端螺孔旋入螺钉打压入联结件。

2、电炉减速机及时替换润滑油

应该特别注意的是初次换油，电炉减速机在运行300～400小时后应及时替换润滑油，以后每隔1500～2000小时替换润滑油。另外在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查，发现润滑油有污物即替换润滑油，以保持润滑油清洁，延长电炉减速机的使用寿命，提升经济效益。替换润滑油意思为：将之前的润滑油全部放掉，冲洗干净，然后重新加入新的润滑油。

3、电炉减速机改成要安装通气帽

使用前应将前位处的堵塞换上排气螺塞，确定电炉减速机运行时排出体内气体。如果未及时替换，电炉减速机长时间运行，而致使电炉减速机内的气体将油封胀坏，以至电炉减速机漏油。

电炉减速机作为丝杆升降机等传动产品的需要的组件，其稳定性对整个传动系统起着重要作用。但如果在购买过程中购买到硬度未能达到要求的电炉减速机，或者使用周期过长，或超负载的情况下，则会加速硬齿面齿轮的磨损，从而影响到传动系统的正常运行。

1、长时间使用后出现故障的主要表现

使用过程中振动增强、噪音变大。出现这一现象的主要原因为：机箱内部件磨损程度过大或已损坏。

2、可能损坏的部位

齿轮齿面磨损、齿轮轮齿折断、齿轮齿轮轴孔或键槽遭到磨损；轴承孔处的螺丝孔因为磨损很容易失效；轴面、键槽也容易因使用时间过长而产生磨损。

3、修理方式

此修理方式并不是所有维修处都有技术按照此法进行维修，但如是大型设备，能找到维修点对部件进行修理，对企业的整体成本而言将会节省。

（1）如果是因为电炉减速机轴面轴孔键槽等处的磨损，可采取电镀的方法恢复零件的原来精度。

（2）如果是电炉减速机的轮齿折断等损坏，就只有重新加工新的零件了。为了确定电炉减速机的使用周期，朋友们在购买电炉减速机时改成要选好型，确定电炉减速机的不危险系数，并严格遵照说明书操作，以发挥电炉减速机的大功效。

在当前用于传递动力与运动的组织中，电炉减速机的适当普遍。几乎在各式机械的传动见到它的踪影。下面咱们要教的是怎么挑选的电炉减速机。咱们在摆线电炉减速机的时分，要尽量选用抱负减速比：减速比=伺服马达转速摆线电炉减速机出力轴转速。还有一个即扭力核算：对电炉减速机的寿数而言，扭力核算重要，而且要加速度的转，超过电炉减速机之大负载扭力。

电炉减速机换油时要等候速机冷却下来烧风险停止，摆线电炉减速机但仍应温热，由于全部冷却后，油的粘度增大，注意：要堵截传动装置电源，避免无意间通电！作业中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过及发作噪声等表象时应停止运用，有需要排除故障，替换光滑油后，方可持续工作。用户应有正确的运用保护规章制度，对摆线电炉减速机的工作状况和查验中发现的疑问应作仔细记载，上述规则应严格执行。工作平稳、修理便利。