齿轮减速机运行和维护的注意事项

减速电机出厂后，一般规定有200小时左右的磨合期，这是由齿轮减速机机械使用初期的技术特性规定的。磨合期是确定齿轮减速机正常运行，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。齿轮减速机厂家技术人员给出以下注意事项：

一、操作失误多

由于对减速电机的结构和性能了解不够(是新操作者)，容易因操作失误而导致误动作，甚至造成机械事故和稳定事故。

二、发生松动。

新加工组装的零件在几何形状和匹配尺寸上存在偏差。在使用初期，它们受到冲击、振动等交变载荷，以及受热、变形等因素的影响，再加上过度磨损等原因，很容易使原本紧固的零件松动。

三、快磨损

因新齿轮减速机零件加工、装配、调试等影响，配合面接触面积愈小，允许扭矩愈大。齿轮减速机运转时，零件表面的凹凸部分相互啮合摩擦，脱落的金属屑作为磨料继续参与摩擦，加速配合面的磨损的部分。因此，在磨合期间，容易造成零件(是配合面)磨损，磨损速度过快。此时，如果负载过大，可能会导致零件损坏并导致早期故障。

四、发生泄漏

由于零件松动、振动和齿轮减速机热等原因，齿轮减速机密封面和管接头处会出现泄漏；有些缺陷如铸件在装配调试时不易发现，但在运行过程中由于振动和冲击，这些缺陷暴露出来，表现为漏油(渗漏)。因此，在磨合期间偶尔会发生泄漏。

五、润滑不良

因为新组装的零件配合间隙小，并且由于组装等原因，润滑油(脂)不易在上面形成均匀的油膜摩擦面防止磨损。从而降低润滑速率，造成机器零件早期异常磨损。严重时，配合摩擦面会被划伤或卡住，导致故障。

减速电机：齿轮减速机维护注意事项

一、按规定交出齿轮减速机设备进行维护；

二、关闭电器设备电源，挂上“有人维修，请不要关闭”标志；

三、拆卸减速电机零件时，需要放置整齐，并盖上顶盖

四、设备留下的孔洞要及时堵住，防止落下杂物；

五、齿轮减速机维修时如使用起重机或其他超重机械，需要由专人仔细检查和引导，设备顶部不可以残留超重物品；

六、减速电机维修完成后，应仔细检查需要关闭的部位.防止工具和其他杂物残留在设备内，工作完成后清理现场。

四大系列减速机能够胜任一些恶劣的使用环境，在性能上，采用了系列化模块化，系列的手机方式，传动比覆盖范围广，分级优良，可以准确到小数点后两位数；传动速率不错，耗能低。减速机内部的齿轮结构经过精度不错磨齿机磨削加工，传动平稳、低噪音、承载能力大。体积上，不同的型号不同的体积大小，模块化设计使得安装愈加方便，多样化的安装方式，普遍的行业使用场合。不同的使用场合参数不一样，在减速的使用过程中，可以利用组合形式来使用，组合之后的减速机有愈大的减速比以及愈大的输出扭矩。

减速机的材质是决定使用寿命的一个因素，四大系列减速机箱体采用铸铁，射型内腔可以减少零件磨损。齿轮采用优良合金钢，碳氮渗处理，处理后的尺寸硬度保持在60，表面的硬度可以达50。不同的使用环境以及运作方式采用的是不同的运转减速机，有的使用环境需要减速可以正反转，四大系列减速机可以实现正反转，四大系列的接线与一般接线也会不一样。

选择适合自己的摆线减速机，需要考虑的因素有很多。除了选择减速器的技术要求外，还有什么其他的要求？现在我们挑出其中比较重要的几个因素分享给大家。

一、外形尺寸

形状因子是影响操作的另一个参数。例如，当使用直流电机速度控制器时，控制器输出直流电压的形状系数会影响电机尺寸和传动比，以及是否需要摆线减速机，提升电机温度的一个因素是未经过滤的控制，这意味着可能需要比计算的愈大的电机，特别是在占空比连续的情况下，电机的速度也会变慢，因为这样的控制比过滤控制有愈低的输出电压，这就是为什么在计算传动比时使用正确的电机转速是如此重要。

二、环境温度

一个重要但有时被忽视的因素是温度，例如，电机额定值基于相应的环境温度，通常为40℃，如果应用是环境温度较不错的连续工作，则可能需要额定转矩高于计算值的电机。

三、径向和轴向载荷

负载也会影响电机轴承。特别是电机有不同类型和尺寸的轴承，每个轴承具有不同的径向和轴向负载能力，同样，根据负载能力，可能需要比计算的愈大的电机，例如，高径向负荷的应用，如夹送辊和皮带传动，可能需要愈大的电机，但也应用高轴向负荷，如丝杠，可能需要愈大的电机，从这个意义上说，愈大是指一个愈优良的电机，不一些是有愈多的输出功率。

四、占空比

对于电机和摆线减速机，占空比会影响电机的温升并影响齿轮磨损率，如果应用具有间歇工作循环，则可以使用额定转矩低于计算值的电机，然而，频繁的启动和停止会降低齿轮的预期寿命，这也与齿轮制造商在其目录中公布的服务因素有关。